HLセラミック切削工具

陶器 切断 ツール 高速 加工 熱 耐性

現代金属加工および製造において,効率と熱安定性は,切断が難しい材料を加工するのに不可欠です.セラミック 切断 ツール高性能加工ソリューションで,従来のカービッド挿入材が熱量と速度限界に達する隙間を埋めるように設計されています.高い温度で特殊な硬さと極端な耐磨性切断速度が大きく上がり サイクル時間が短くなり ツールの寿命が長くなります

道具材料の種類

私たちは,特定の作業部品の材料と加工条件のために設計された陶磁品種を多用的に提供します:

• アルミナベースのセラミックス ($アル_2O_3$):

  • 純粋・混合陶器 ($Al_2O_3 + TiC$): 耐久性と熱伝導性を高めるためチタンカービードで強化.硬化鋼や冷鋳鉄の仕上げと半仕上げに最適です.

  • ウイスカー強化セラミックス ($Al_2O_3 + SiC$胡子): シリコン・カービッドのひげを組み込み 骨折強度と熱衝撃耐性を劇的に高める. インコネルのような耐熱超合金 (HRSA) の加工に最適です.

• シリコンナイトリドベースの陶器 ($シ_3N_4$):

  • 極度の耐磨性と高断裂強度で知られています. 灰色とノジュール型鋳鉄の高速度粗末で連続的なターニングや磨きにおいて優れた性能です.

主要 な 利点

1超高速切断速度

切断器具は,高温 (最大15°Cまで) にも機械的強度と硬さを保ちます.1000°C 1200°C金属除去率 (MRR) は3~5倍高い標準的なカービッドツールよりも

2特殊な赤色硬さ 耐磨性

高級陶器の高熱硬度は,横の磨損,クレーター磨損,プラスチック変形を効果的に防止し,長い加工回路で一貫した寸法精度を保証します.

3乾燥加工能力

優れた熱安定性と低摩擦系数により,陶器工具は乾燥加工環境で優れているため,冷却剤コストを削減し,環境に優しい製造プロセスをサポートします.

4優れた表面仕上げ

陶器材料の高硬さと化学的慣性により,組み立てられた縁 (BUE) の形成が最小限に抑えられ,優れた表面粗さが得られる ($ラ$硬化された加工品に用いられ,二次研磨の必要性がなくされる.

典型的な用途