半導体産業のセラミックコンポーネント 次世代電子機器のための高純度材料ソリューション

半導体製造がノードサイズが小さく 電力密度が高くなるにつれ プロセス環境は 極端な熱や 反応性プラズマ化学厳格な清潔な基準私たちの先進的な陶器部品特別に設計され,より広い半導体エコシステムの厳しい要求を満たすよう設計されています. フロントエンドのウェーファー製造と加工機器からバックエンドのパッケージングと検査システムまで..

材料ポートフォリオ

我々は,特定の半導体アプリケーションに合わせた高性能技術セラミックの包括的な選択を提供しています:

• アルミナイトリド ($ALN$)熱伝導性が異常である ($170シム 230テキスト {W/m}cdottext{K}$熱散剤,静電チャック,暖房台用の理想的な装置です.

• シリコンカービッド ($SiC$): 極端な硬さ,高弾性モジュール,優れた熱衝撃耐性. 化学機械平面化 (CMP) コンポーネント,構造環,高温拡散管.

• 高純度アルミニウム ($アル=2O=3g 99.8%$): 絶好の電解強度,高プラズマ侵食耐性, 室内内膜,焦点環,電気隔熱器のコスト効率の良い性能.

• イトリア ($Y_2O_3$) & イトリア安定したジルコニア ($YZZ$): 激しいフッ素と塩素のプラズマ腐食に対する優れた耐性により,プラズマエッチング室部品のための好ましい材料となっています.

主要 な 利点

1優れたプラズマと化学侵食耐性

高化学的安定性により,攻撃的なエッチと堆積ガスにさらされたときに最小限の分解を保証する ($F_2$,$Cl_2$,$NF_3$,$O_2$パーツ交換間隔を延長する.

2高温と熱衝撃の安定性

温度を超えたとき,機械的整合性,次元安定性,低熱膨張係数を維持する1000°C急速熱処理 (RTP) とCVD環境で信頼性の高いパフォーマンスを可能にします.

3超清潔で低排出ガス特性

厳格なクリーンルーム条件下で金属の不純物や揮発性有機化合物 (VOC) を除去するために製造された高真空と超清潔な加工基準との完全な互換性を確保する.

4精密な許容量と鏡表面の仕上げ

多軸ダイヤモンド磨き,超音波加工,高度な磨きにより,部品は微小レベルの許容量まで仕上げられる ($le pm 0.001 テキスト {mm} $) と鏡磨きされた表面の荒さ ($ラレ 0.01 mutext{m}$) について

半導体価値連鎖全体における応用