超硬材料加工 —— 超硬基材的精密工程解决方案

超硬材料（如化学气相沉积（CVD）金刚石、聚晶金刚石（PCD）、立方氮化硼（PCBN）和工程陶瓷）的加工，由于其极高的硬度、脆性和热敏感性，带来了极大的制造挑战。我们的超硬材料加工服务提供先进的超精密加工解决方案。我们利用尖端的激光加工、线切割放电加工（WEDM）和高剪切金刚石研磨技术，将超硬材料转化为复杂、高精度公差的工业部件和切削工具。

加工技术与能力

我们提供一套全面的先进材料加工技术，可根据超硬基材的特定机械性能进行定制：

• 皮秒和飞秒激光加工：超短脉冲激光可在不产生热损伤、微裂纹或热影响区（HAZ）的情况下切割、钻孔、划线和3D成型金刚石和PCBN。

• 精密线切割放电加工和电火花磨削（EDG）：专为导电性超硬复合材料（如PCD和PCBN）设计的高精度火花侵蚀工艺，可实现复杂的轮廓和干净的切削刃。

• 超精密金刚石研磨和抛光：多轴数控研磨，采用高密度金刚石砂轮，实现严格的尺寸公差（$± 0.001 mm$）和镜面光洁度。

• 激光边缘准备和抛光：微几何边缘珩磨和激光抛光，以实现刀刃锋利和超低摩擦表面。

主要优势

1. 极端基材的高精度

克服了传统加工方法的加工极限，能够在硬度超过$3000 ~ 10000 HV$的材料上实现复杂的几何形状、微孔、尖锐的内角和复杂的3D轮廓。

2. 无热损伤和微观结构完整

超短脉冲激光加工消除了热应力和氧化，保留了超硬基材固有的硬度、导热性和断裂韧性。

3. 卓越的表面质量和刀刃锋利度

实现亚微米级表面粗糙度（$Ra ≤ 0.01 μm$）和无崩边锋利度，在高负载应用中可减少摩擦、刀具磨损和材料粘附。

4. 定制原型到批量生产

灵活的制造流程支持从单件定制原型和刀具重磨到大批量自动化生产的各种需求。

可加工的超硬材料